河南雙金屬復(fù)合錘頭哪家公司質(zhì)量好？ 耐磨錘頭出現(xiàn)磨損后怎么辦。錘頭部分 采用高硬度高耐磨性合金鋼，硬度可達(dá) HRC62-65，錘柄部分采用高韌性的錳鋼 材料，因?yàn)閮煞N合金是冶金液液復(fù)合， 雙金屬復(fù)合錘頭鑄造工藝中加入鉬鐵、銅、鎢、稀土等稀有貴金屬，以不同組合加入，優(yōu)化其金屬特性，使錘頭擁有優(yōu)異的耐磨性、抗腐蝕性和良好的韌性于一體，有效解決了耐磨性和韌性難以匹配的難題，合金部分硬度HRC58--65。抗腐蝕、抗磨損，且韌性優(yōu)，采用雙液熱復(fù)合材料生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭（塊）、板錘等，使用壽命更久。雙金屬復(fù)合錘頭批發(fā)，所以不用擔(dān)心會脫落。耐磨錘頭解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點(diǎn)。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率，gao耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)! 特別是大型單段錘式破碎機(jī)更顯示它的優(yōu)越性。錘破機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面和棱角位置都沒有發(fā)生磨損，雙金屬復(fù)合錘頭廠，錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會對錘頭施以沖擊力，而切向力就會對錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間。雙金屬復(fù)合錘頭采用消失模雙液復(fù)合澆鑄工藝，一次澆鑄成型，復(fù)合面高強(qiáng)韌鋼，錘頭采用高鉻合金，多種合金匹配，鉬、釩、鈮等貴重元素搭載，在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能，硬度達(dá)HRC62-65，錘柄采用合金鋼，沖擊韌性好不斷裂，利用雙金屬熱液復(fù)合生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來，使錘頭同時(shí)滿足韌性和耐磨性的要求，既有很高的抗磨功效，又有可靠的安全性能。

雙金屬復(fù)合錘頭優(yōu)勢
1、較特殊的復(fù)合鑄造工藝
我公司生產(chǎn)的雙金屬復(fù)合錘頭頭部采用高鉻合金材料，錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料，利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體，復(fù)合面融合充分，徹底解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象，提高了錘頭使用的安全性。
2、優(yōu)化熱處理工藝
雙金屬復(fù)合錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫，然后出爐，經(jīng)化學(xué)水韌處理，再進(jìn)行600℃的低溫回火，最后出爐空冷，硬度可達(dá)到62HRC-65HRC，工藝成熟，對錘頭硬度和韌性要求非常高，對客戶負(fù)責(zé)是我們的使命。
3、提供測量錘頭定制服務(wù)
所用錘頭可以來圖定制，如果沒有圖，我們有專業(yè)的測繪人員幫助您測繪之后進(jìn)行定制。

鼎成機(jī)械是一家從事破碎機(jī)耐磨配件生產(chǎn)、銷售為一體的機(jī)械廠家，十年磨一劍，鼎成機(jī)械耐磨破碎機(jī)錘頭經(jīng)過精密的鑄造工藝，一絲不茍的熱處理技術(shù)，出廠前再有鼎成機(jī)械的技術(shù)部門對每一件破碎機(jī)錘頭，每一塊粉碎機(jī)襯板，進(jìn)行質(zhì)監(jiān)部門檢測，鼎成機(jī)械鄭重承諾：杜絕沙眼！杜絕氣孔！錘柄不易斷裂！

標(biāo)簽：河南 雙金屬復(fù)合錘頭